３Dプリント、CNC削りだし、注型などいろいろなモック試作方法あるのに、
何故簡易金型でモックを作りますか？
製品開発の初期、意匠設計の段階で３DプリントやCNC削りだしで作ったモックで外観確認や機構設計の検証などはできますが、その次の段階では材料の選定、パーツの強度、インジェクション成形時の樹脂流動性、成形生産の安定性などの検証が必要となります。そういう場合、通常の３Dプリント、CNC削りだし、注型で作ったモックで検証するのは無理です。一方、簡易金型で作ったモックは量産を想定した樹脂で量産用の成型機でインジェクション成形した成形品なので量産時の成形条件下のすべての事前確認事項を検証することが可能です。
我々の強み：
〇１０年間以上簡易金型製造と成形加工の実績を積んだ我々のよく訓練された金型製作チームは豊富な技術経験を持ち、金型精密加工設備も揃っていますので高精度の簡易金型製造が可能です
〇華威の簡易金型で作った成形品の精度は量産品と同じレベルなので開発段階のすべての事前確認項目の検証ができます。
〇華威の簡易金型の寿命は５万ショット以上になりますので小ロット生産にも活用できます。
〇華威の簡易金型はローコスト、短納期、精度が高いというメリットがあります。
〇華威は製品設計開発段階のサポートサービスも提供しています。
モック加工方法の選択や材質の選択などお客先に付加価値のある提案をすることが可能です。
またはお客先の設計開発の仕事をお手伝いすることも可能です。
簡易金型或いは試作金型の種類と応用
華威の簡易金型で成形したモック試作品の精度は量産と同レベルなので設計検証および開発後期の各事前確認項目の検証もできますし、小ロット成形生産もできます。簡易金型は用途から試作金型と小ロット生産金型に分けられています。
1、成形テスト用簡易金型
簡易金型で成形したモック試作品は製品開発段階の事前確認項目をすべて確認及び検証が
可能です。
‐材料の性能テストと検証
何種類もの成形材料でトライする事によって材料の樹脂流動性、成形安定性、成形条件などのデータを集め、それが正式量産時の材料選定における重要な判断材料となります。
‐機構設計と量産安定性などの検証
華威の成形試作品は量産成形品と同等の精度になり、簡易金型の加工条件も量産と同じなので製品設計の全面的な検証もできます、例えば設計上問題があるのか？成形時の抜け具合はどうか？金型の製造コストおよび成形コストなど。または簡易金型成形試作によって量産時にどのような問題が発生するかもシミュレーションができます。
2、小ロット生産用簡易金型
華威の簡易金型はローコスト、短納期、高精度のメリットがあります。
量産成形金型と比べて
製品によってですが、金型製造時間が50％から80％短縮できます、生産コストは製品によって量産型の半分や三分の一ほど安くなります。ですから生産数量が少ないお仕事の場合や量産前の小ロット生産する場合、量産金型より簡易金型のほうは大きいなメリットがあります。
