サービス
高い品質の実現と、販売機会のロスを防ぐ為の納期遵守。
「当たり前の事を当たり前に行う」事は私たちの基本的な考え方です。
長年に渡って培った技術と高い精度の加工機械で
「短納期」
「高精度」
の簡易金型と量産金型を作りまして、製造業のパートナーとして信頼を頂いております。
〇製品開発のアシスタント
‐３D設計
‐工業設計
‐回路設計とモック試作
‐2Dから３Dへの変換作業
‐金型設計
‐モックや金型作り方のご提案
‐製品生産時の問題解決のアシスタントとご提案
〇簡易金型製造
試作、検証用の簡易金型製造、量産に向けた金型設計と金型加工を行っています。
圧倒的な価格力で貴社に貢献します。
華威の簡易金型は量産と全く同じ鋼材を使って量産型と同じ条件で作っていますので
精度は量産型と同じなレベルになりますから、そのため、CNC削り出し、注型や３Dプリンターでの試作品より華威の簡易金型で試作したものでは外観確認と組立検証のみではなく、強度、耐久性、材料の性能、成形条件、量産安定性など全ての量産前の事前確認はできます。
試作用の材料：
成形試作用の材料も量産と同じです。
成形試作によく使っている材料は
ABS、PP、HDPE、LDPE、PC、PCABS、POM、PA、ナイロン、PA＋ガラスファイバー、TPE、TPO、TPU、PMMAなどがあります。
簡易金型の製作リードタイム：
製品によって８日から２０日間まで平均僅か11日ぐらい金型製作と成形試作完成できます。
成形条件の報告：
成形試作品と一緒に
成形途中の問題点および問題解決経緯報告と成形条件表をお客さんに提出します。
華威の簡易金型はローコスト、短納期、高精度のメリットがありますので生産数量少ない場合や量産前の小ロット生産によく使われています。
華威の簡易金型寿命は５万ショット以上です。金型製作後３年間無料で金型を保管しますのでその間の追加成形生産の対応もできます。
〇高精度量産金型の製造
金型製造の核心技術を立脚点として技術と管理の優勢を活かし顧客に安価且つ高精度で信頼できる金型設計と金型製造のサビースを提供します。
そのうえ、QCDを巡ってと高精度と高効率の金型加工を有効に進み、最大化に顧客の要求に満足致します。
完全的な品質コントロールシステムと科学てきな管理システムは顧客へ安全、安心、満足できる金型と成形品の提供を確保できることで、国際社会の顧客と長期的な支持と信頼を頂きました。
